?涂料生產(chǎn)線又稱噴涂生產(chǎn)線。噴涂是指金屬和非金屬表面覆蓋的保護(hù)層或裝飾層，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)表面處理工藝中。
市場(chǎng)上的涂料生產(chǎn)線按自動(dòng)化程度可分為三類：手動(dòng)噴涂設(shè)備、半自動(dòng)噴涂設(shè)備和全自動(dòng)噴涂設(shè)備。
噴涂材料有四種：炊具噴涂生產(chǎn)線、汽車配件生產(chǎn)線、木制品生產(chǎn)線（家具、樂器）、五金生產(chǎn)線。
東莞銘浩自動(dòng)化設(shè)備公司專業(yè)生產(chǎn)涂裝生產(chǎn)線，適用于家電、電子、電腦、五金、塑膠、皮具、燈飾、木業(yè)、玩具、食品、假發(fā)、汽車及拖拉機(jī)等制造業(yè)的設(shè)備；15年研發(fā)生產(chǎn)自動(dòng)涂裝設(shè)備經(jīng)驗(yàn),量身定制,免費(fèi)提供技術(shù)咨詢,18個(gè)月超長免費(fèi)保修期,終身維護(hù).歡迎來電咨詢！
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從噴涂油分為：噴漆設(shè)備、粉末噴涂設(shè)備。
一般涂料生產(chǎn)線工藝分為：預(yù)處理、噴涂粉末涂料、加熱固化。
（1） 涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理工段的生產(chǎn)
預(yù)處理工藝有兩種：手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)預(yù)處理工藝。后者分為自動(dòng)噴涂和自動(dòng)浸涂噴涂。噴粉前必須對(duì)工件進(jìn)行除油除銹處理。這一部分有很多解決方案，主要包括除銹劑、除油劑、表面處理劑、磷化劑等。
在涂裝生產(chǎn)線的預(yù)處理工段或車間，必須制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿的采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用制度，為工人提供必要的防護(hù)服，安全可靠地裝載、搬運(yùn)和配置儀器，制定事故應(yīng)急處理措施和救援方法。其次，在涂裝生產(chǎn)線的預(yù)處理段中，由于存在一定量的廢氣、廢液等三種廢棄物，因此在環(huán)保措施上，有必要配置廢氣、排液和三種廢棄物處理裝置。
由于預(yù)處理液和涂層生產(chǎn)線的工藝流程不同，預(yù)處理工件的質(zhì)量也應(yīng)不同。對(duì)處理較好的工件，應(yīng)徹底清除表面油污和鐵銹。為了在短時(shí)間內(nèi)防止再次生銹，應(yīng)在預(yù)處理后進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)對(duì)已磷化的工件進(jìn)行干燥，以去除表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然風(fēng)干、曬干、風(fēng)干。質(zhì)量流操作一般采用低溫干燥，采用烘箱或干燥路徑。
（2） 粉末噴涂涂料的組織生產(chǎn)
小批量工件一般采用手動(dòng)噴粉裝置，大批量工件一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無論是手工噴粉還是自動(dòng)噴粉，質(zhì)量控制都是非常重要的。要保證待噴工件粉末均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、刮花等缺陷。
在涂裝生產(chǎn)過程中，還應(yīng)注意工件的鉤部。在進(jìn)入固化過程之前，應(yīng)盡可能將附在掛鉤上的粉末吹掉，以防止掛鉤上多余的粉末固化。如果在固化前確實(shí)很難去除多余的粉末，則應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上的固化粉末膜，以保證掛鉤良好的導(dǎo)電性，便于下一批工件易粉化。
（3） 涂料生產(chǎn)線固化工藝生產(chǎn)
此過程中的注意事項(xiàng)包括：對(duì)于噴涂的工件，如果是小批量、單件生產(chǎn)，在進(jìn)入固化爐前應(yīng)注意防止粉體脫落，如有粉體擦傷應(yīng)及時(shí)噴涂。烘烤過程中，嚴(yán)格控制工藝、溫度和時(shí)間，防止因色差、烘烤過度或時(shí)間過短而造成養(yǎng)護(hù)不足。
對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件，在進(jìn)入干燥通道前，還需仔細(xì)檢查是否有泄漏、變薄或局部擦粉現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)不合格零件，應(yīng)防止其進(jìn)入干燥通道，并盡可能減少再噴涂。如有薄噴不合格的工件，可在固化后重新噴補(bǔ)凝固。
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