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對(duì)于噴涂行業(yè)來(lái)說(shuō)，在使用噴涂機(jī)過(guò)程中相信大家都會(huì)遇到一些或大或小的問(wèn)題，?有一些常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，

?往往很難找到原因，也難以對(duì)癥解決。本文列出一些常見(jiàn)的噴涂缺陷及其相關(guān)信息，包括引發(fā)因素及對(duì)策，希

望能對(duì)大家有所幫助。

不良原因	不良表現(xiàn)	不良根源	引發(fā)原因	說(shuō)明
流，滴流，水簾(如果很寬)	漆面上起的垂直條紋。較細(xì)長(zhǎng)的叫流，較寬的叫流掛，水簾狀則更寬一些；	噴漆太厚太濕或者油漆內(nèi)溶劑成分過(guò)多；	低粘度油漆；低霧化壓力；過(guò)慢的槍速；槍距過(guò)近；高油漆壓力；太多道噴涂；流平時(shí)間不足；噴房，油漆，或工件表面溫度過(guò)低；慢干型溶劑；	冷空氣增高粘度(減少流掛)但也減緩了溶劑的蒸發(fā)(增加流掛)。溶劑的保持力通常更起決定性作用，所以在較冷的噴房或處。
水波紋；	表面有一種類(lèi)似橘皮的紋理。出現(xiàn)水波紋。橘皮表面可能很有光澤；	有兩種類(lèi)型的橘皮現(xiàn)象：一種在噴涂后立即出現(xiàn)(噴房橘皮) 另一種是在噴涂某種油漆時(shí)在烘烤爐中出現(xiàn)(烤爐橘皮)；噴房橘皮都是由濕油漆的低流動(dòng)造成，快干型溶劑會(huì)使情況更糟；烤爐橘皮可能是溶劑在爐內(nèi)揮發(fā)引起對(duì)流造成，慢干型溶劑會(huì)加劇這種現(xiàn)象，爐溫變化也可能有影響；	噴房橘皮：溶劑揮發(fā)太快；過(guò)高霧化壓力；槍距太遠(yuǎn)；泵浦壓力過(guò)高；溫度過(guò)高；烤爐橘皮：溶劑揮發(fā)太慢;過(guò)低霧化壓力;槍距太近;泵浦壓力過(guò)低;溫度過(guò)低；	橘皮是一個(gè)非?；煜娜秉c(diǎn)，不同的人經(jīng)常給出相左的建議。不同油漆在橘皮現(xiàn)象的趨勢(shì)上相差很大，最好的建議是試著改變?nèi)軇┖涂諝鈮毫で笞罴研Ч?/td>
變色，色素浮著，嚴(yán)格的說(shuō)只是和雜色類(lèi)似但并不相同	顏色看起來(lái)不均勻、表面出現(xiàn)斑點(diǎn)、有亮點(diǎn)和暗點(diǎn)、通常很小看不太清楚；	雜色是重色素從輕色素中分離出來(lái)，這種分離是由濕油漆揮發(fā)渦流產(chǎn)生的離心力引起的(小漩渦)重色素旋轉(zhuǎn)到了外圍并且在油漆固化時(shí)滯留，造成的圓形區(qū)域被稱(chēng)為伯納德單元；	濕膜；厚膜；慢干溶劑；低霧化壓力；低噴房空氣速度；噴房溫度低；扇形噴幅覆蓋；錯(cuò)誤槍距；靜電電壓過(guò)高或過(guò)低；	如果色素不能平衡放置，雜色也會(huì)是個(gè)問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題最好是在噴涂工廠解決。雜色在光澤面上比在暗光面上更常出現(xiàn)。
針孔，氣泡，溶劑坑，沸騰；	針孔，氣泡，溶劑坑，沸騰；	溶劑蒸汽破壞了濕潤(rùn)漆膜；	濕膜過(guò)厚；加熱過(guò)快；流平時(shí)間不足；線速太快；爐溫太熱；濕氣太重(尤其對(duì)于水溶型油漆)；空氣壓力太低；噴涂壓力太高；槍距太近；噴房太冷；慢干型溶劑(進(jìn)烤爐前一直滯留在漆膜上)；粘度太低；空氣漩渦；	事實(shí)上任何噴漆表面都能起泡。只要膜厚太厚并且迅速加熱有時(shí)在烤爐前設(shè)置一個(gè)中途加熱爐或IR區(qū)域會(huì)有所幫助。
硅樹(shù)脂坑，油點(diǎn)，凹坑；	在漆膜上小(通常小于十六分之一英寸)而環(huán)形的沉降，通常在噴涂完后就形成；	表面的污染引起底漆露出(表面排斥) 漆膜表面瓦解形成凹坑；	不良清潔(表面油污)；極性溶劑(非公共)；空氣壓力過(guò)低；槍距過(guò)近；氣源污染；	如果是聚二甲基硅氧烷污染，魚(yú)眼是極難消除的(最低能量的硅樹(shù)脂) ；確保消除工廠里所有包含硅樹(shù)脂的流動(dòng)。
掉色，脫膜，色塊差異，表面裸露；	整塊工件顏色不符標(biāo)準(zhǔn)或表面的一部分和其余地方顏色不同	色差通常是由于色素不足或色素分布在錯(cuò)誤區(qū)域或錯(cuò)誤的方位(尤其對(duì)金屬件)；	霧化空氣壓力過(guò)高或過(guò)低；溶劑揮發(fā)過(guò)快或過(guò)慢；錯(cuò)誤槍距；太多或太少稀釋劑；靜電電壓過(guò)高或過(guò)低；濕度過(guò)高或過(guò)低；噴房空氣速度錯(cuò)誤；噴房溫度過(guò)高或過(guò)低；油漆沒(méi)有充分?jǐn)嚢瑁挥推徇^(guò)濾器阻塞；油漆固含不足；噴漆道數(shù)太多或太少；靜電沒(méi)有良好接地；不良噴房照明；	幾乎任何因素都能影響顏色，金屬件尤其棘手，通常最好對(duì)空氣壓力和溶劑作試驗(yàn)
過(guò)亮，過(guò)暗，粗糙，干噴；	表面過(guò)暗或過(guò)亮；	粗糙的表面降低了光澤度，因?yàn)槿肷涔獗环稚⒃诟鱾€(gè)方向，任何影響表面光澤度的因素都會(huì)降低光澤度，任何使表面光滑的因素都增加了光澤度；	過(guò)高霧化壓力；快干型溶劑；槍距過(guò)近；低粘度；每道漆的間隔時(shí)間太多；低濕度(尤其對(duì)于水溶性油漆)；過(guò)度烘烤；濕膜過(guò)厚；噴房太冷；色素沉積在管路或過(guò)濾器中；	過(guò)分處理會(huì)降低光澤，因?yàn)槠崮さ氖湛s力引起表面起皺和扭曲。
粗糙，低光澤；	表面灰暗無(wú)光，干油漆的顆粒狀凸起，或者平伏在表面，不像橘皮，干噴總是缺少光澤的；	顆粒太干無(wú)法混入濕膜而留在表面，任何造成干滴油漆的因素都可能引起這個(gè)問(wèn)題	霧化壓力過(guò)高；噴房不平衡；快干型溶劑；槍距過(guò)遠(yuǎn)；	干噴通常容易解決，把油漆噴得更濕就可以
厚邊，下掛；	工件低水平邊上通常十六分之一到四分之一的地方油漆過(guò)厚	油漆流動(dòng)性太大或者噴得太厚；	粘度太低；濕膜太厚；溶劑揮發(fā)太慢；噴房太冷；槍距不正常；電壓過(guò)高；目標(biāo)遠(yuǎn)離；	肥邊通常伴隨著噴涂過(guò)厚操作，控制好粘度和溫度有助于解決此問(wèn)題。
邊框過(guò)厚	帶狀的過(guò)厚噴涂圍繞著平面工件的四周出現(xiàn)，帶寬很少超過(guò)四分之一英寸；	油漆優(yōu)先吸附到工件的四周，通常是靜電噴涂引發(fā)的結(jié)果；	電壓過(guò)高；槍距過(guò)近；工件擺放太近；不足的成形/扇形空氣；	電壓過(guò)高；槍距過(guò)近；工件擺放太近；不足的成形/扇形空氣；

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