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隨著機(jī)械智能化已經(jīng)越來越普及，人工漸漸被取代，大小型工業(yè)設(shè)備層出不窮，今天我們來介紹其中一項(xiàng)涂裝流水線。

那么，涂裝流水線是根據(jù)什么原理設(shè)計(jì)的呢？

1、前處理設(shè)備噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

2、噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。

3、噴漆設(shè)備油漆噴涂，采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

4、烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。 組裝流水線公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于3oC,達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

?產(chǎn)品用途：烘箱流水線是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

 一、產(chǎn)品特征：

1、雙邊配有鏈條傳動(dòng)，解決傳送過程中跑偏的現(xiàn)象。

2、烘箱分段式加熱，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成,多段獨(dú)立。

3、富士智能溫控儀, PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。

4、輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。

5、1.5mm不銹鋼鏈板傳送,數(shù)控機(jī)加工,生產(chǎn)線平整。

 二、技術(shù)參數(shù)：

1． 送風(fēng)方式：強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán) 

2． 溫度范圍：RT＋10℃～200℃ 

3． 溫度指示精度：±1..0℃

4． 溫度分布（環(huán)境）：±1.0℃

5． 溫控裝置：富士P.I.D智能溫控儀表， LED數(shù)字顯示及設(shè)定、P.I.D自動(dòng)演算、時(shí)間定時(shí)。

6． 材質(zhì)：內(nèi)膽不銹鋼,外箱鋼板靜電噴塑。

7． 傳送方式: 鏈桿、鏈網(wǎng)、自動(dòng)輥輪；超強(qiáng)承重。

8． 特質(zhì)復(fù)合式電加熱器 

9． 保護(hù)裝置：漏電保護(hù)，斷路保護(hù),電機(jī)過載保護(hù)，接地保護(hù)，非正常條件下的警告蜂鳴器。
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