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可以代替12個噴漆工的噴涂線,高效生產(chǎn)的“代言人”!

     隨著科技的發(fā)展進(jìn)步,“機(jī)器代人”將是工業(yè)發(fā)展不可逆轉(zhuǎn)的趨勢,更多的生產(chǎn)制造會依賴自動化設(shè)備完成,機(jī)器生產(chǎn)精確度更高,從而帶來產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)效率的提升。
 
家具涂裝領(lǐng)域的自動化

在家具涂裝領(lǐng)域,人工噴涂的方式也逐漸被自動化涂裝取代,目前常見的涂裝方式有:往復(fù)式噴涂、靜電噴涂、輥涂、淋涂、真空噴涂和機(jī)械臂涂等。


 
  平板工件大多選擇輥涂或淋涂的方式,其中單組分水性漆和UV漆以輥涂方式為主;異形件則大多采用噴涂方式,可以覆蓋所有油漆種類。
 
噴涂方式又可以分為吊噴、機(jī)器人噴和往復(fù)噴,其中往復(fù)式噴涂被稱作高效噴涂的“代言人”,越來越受到工廠的重視。
 

往復(fù)式自動噴涂因何崛起?

往復(fù)式噴涂,顧名思義,是以噴槍水平往復(fù)周期性擺動來對工件上漆的噴涂方式。
往復(fù)式自動噴涂能夠在工廠得到應(yīng)用普及,主要有以下三點(diǎn)原因。


01

提高涂裝效率

一條線8小時可以生產(chǎn)1500平方,對于平板類工件,往復(fù)式自動噴涂一次噴涂可以涂覆四個邊和一個面。設(shè)備通用性好,一臺設(shè)備就可以解決很多產(chǎn)品的涂裝問題,覆蓋家具工廠60%-70%的產(chǎn)品。通過合理布局,可以使用最小的廠房占地面積,完成所有產(chǎn)品的涂裝工藝。
 
02
提高涂裝品質(zhì)

自動噴涂設(shè)備可精確按照軌跡進(jìn)行噴涂,無偏移控制噴槍啟動,確保指定的噴涂厚度,把偏差量控制在最小范圍內(nèi)。根據(jù)噴涂的要求,還可以調(diào)節(jié)氣壓、涂料粘度、噴槍油量、傳送速度等,使涂布量及涂膜效果達(dá)到噴涂要求,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,合格率高達(dá)99%。

03
降低使用成本

設(shè)備使用成本包括設(shè)備的維護(hù)成本、折舊成本、油漆損耗成本、VOCS處理成本和人工成本等。
使用往復(fù)式噴涂能減少噴涂和噴劑的浪費(fèi),延長過濾壽命。
一般來說,人工噴涂油漆利用率在55%左右。往復(fù)噴涂油漆利用率在85-95%,自動噴涂相對人工噴涂可以減少30%的涂料消耗。
另外,一條噴涂線相當(dāng)于12個噴漆工,在同等產(chǎn)能的情況下,往復(fù)式平噴涂可降低約50%的人工成本。往復(fù)式噴涂的涂料回收率高,VOCS處理成本低,生產(chǎn)符合國家環(huán)保政策。
 
往復(fù)式自動化噴涂的先進(jìn)性體現(xiàn)在設(shè)備模塊化、工藝單元化、智能信息化,將污染大、質(zhì)量波動大的噴漆環(huán)節(jié)交給自動化設(shè)備,既能提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,還能清晰地看到產(chǎn)線的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)信息,打造機(jī)械化的智能工廠。

 
往復(fù)式噴涂的生產(chǎn)線布置

按照常見的噴涂生產(chǎn)流程,自動化噴涂設(shè)備的布置應(yīng)該包括除塵設(shè)備——噴涂設(shè)備——流平設(shè)備——干燥設(shè)備,流平設(shè)備是為了讓油漆表面效果更好,高的地方往低的地方流,通過加以一定的溫度讓油漆進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
 
現(xiàn)在工廠一般選用兩底一面的涂裝工藝,UV底漆、水性面漆。和輥涂工藝一次油漆附著20絲不同,噴涂一次可附著120g油漆,因此一次噴涂就算完成一道涂漆工藝。底漆噴涂結(jié)束后進(jìn)行打磨,進(jìn)入下一道工藝循環(huán),面漆噴涂結(jié)束后則進(jìn)行打包工序。
 
現(xiàn)在往復(fù)式噴涂設(shè)備已經(jīng)非常成熟,生產(chǎn)廠家可以根據(jù)多年服務(wù)客戶積累的經(jīng)驗(yàn),將客戶的工藝線進(jìn)行歸類總結(jié),搭配多種類型的標(biāo)準(zhǔn)工藝線,并為特殊工藝的顧客定制非標(biāo)工藝線。家具工廠可以根據(jù)自己的工藝需求、產(chǎn)能大小、消費(fèi)等級,選擇合適的噴涂生產(chǎn)線。

 

高爾夫球噴涂線

01

根據(jù)工藝選擇噴涂線

噴漆工藝無非是底漆噴涂工藝和面漆噴涂工藝,再結(jié)合所用油漆種類,即可做出選擇。
 
無溶劑UV底漆自動噴涂線
針對無溶劑UV底漆噴涂工藝,UV底漆的特點(diǎn)是填充性和瞬間固化,而無溶劑類的UV漆,其VOCS的含量僅為25mg/L,低于水性漆的120mg/L,是最環(huán)保的油漆之一。

水性雙組份漆或水性UV面漆自動噴涂線
面漆是最終效果圖層,其光澤、光滑度、豐滿度、柔和性、耐磨性效果要求最高,無溶劑型的油漆因?yàn)槠湔扯雀?,霧化效果達(dá)不到要求,環(huán)保化的面漆涂裝,唯有水性雙組份漆和水性UV漆能達(dá)到。

水性UV漆兼容水性漆自動噴涂線
同時適用于底漆和面漆的噴涂工藝,稀釋后的水性UV漆或水性漆的固含量僅有20-30%左右,非常適合開放漆種類的產(chǎn)品噴涂,漆膜薄而自然。

02
根據(jù)功能選擇工藝線

功能選擇則要結(jié)合生產(chǎn)需要以及客戶等級進(jìn)行選擇。

簡易經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)線
對涂裝要求不高的企業(yè)可以選擇簡易經(jīng)濟(jì)型的生產(chǎn)線,包含皮帶輸送>粉塵除塵>往復(fù)噴漆>皮帶輸送,不用考慮工藝和油漆的配合,是最成熟、最穩(wěn)定的入門級使用方案。

UV漆高效型生產(chǎn)線
UV漆噴涂線是最高效、使用量最大的噴涂線配置,整機(jī)免清洗,包含皮帶輸送>粉塵除塵>往復(fù)噴漆>流平>UV干燥>皮帶輸送,提速底漆和面漆的干燥時間,5s干燥通過,同時節(jié)省待干堆放場地,可以噴涂透明漆和實(shí)色漆,實(shí)現(xiàn)開放漆和封閉漆兩種效果。

立體干燥型生產(chǎn)線

立體干燥型生產(chǎn)線和UV漆高效型生產(chǎn)線一樣包括帶輸送>粉塵除塵>往復(fù)噴漆>流平>干燥>皮帶輸送,是最節(jié)省空間的噴涂線配置,適用于需要長時間干燥的NC、PU和水性漆,流水式地出來后達(dá)到達(dá)干狀態(tài),即可包裝

     往復(fù)式自動噴涂是目前非常流行的一種家具產(chǎn)品噴涂廣方式 ,其涂裝效果也深受市喜愛,2-3臺往復(fù)式噴涂線已經(jīng)漸漸成為家具生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)配置

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