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涂層生產(chǎn)線是當(dāng)前流水線市場上的熱門產(chǎn)品。涂裝線的七個組成部分主要包括：預(yù)處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、涂裝設(shè)備、烘箱干燥、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等，適用于工件表面的涂裝和噴塑。主要用于單件或小批量工件的涂裝。用于懸掛輸送機(jī)、電動軌道小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)輸。
組成部分
涂裝線七部分主要包括：預(yù)處理設(shè)備、粉末噴涂系統(tǒng)、涂裝設(shè)備、烘箱、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
噴霧式多站預(yù)處理裝置是一種常用的表面處理設(shè)備。其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)，完成除油、磷化、水洗等工序，典型的鋼件噴涂預(yù)處理工藝有：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表面調(diào)整、磷化、水洗，水洗和純水水洗。噴砂清理機(jī)也可用于預(yù)處理，適用于結(jié)構(gòu)簡單、腐蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼制件。而且沒有水污染。
粉末噴涂小旋風(fēng)濾芯回收裝置是一種先進(jìn)的快速變色粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)關(guān)鍵部件建議采用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉間、電動機(jī)械升降器等部件全部國產(chǎn)化。
例如，噴漆室、水幕噴漆室可廣泛用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
烘箱是涂料生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一。其溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘箱的加熱方式有輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射熱風(fēng)循環(huán)。根據(jù)生產(chǎn)方案可分為單室式和直通式。設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)爐保溫效果好，爐內(nèi)溫度均勻，熱損失小。烘箱內(nèi)溫差小于±3oc，可達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
熱風(fēng)循環(huán)是一種常用的供暖方式。它利用對流傳導(dǎo)原理加熱烤箱，使工件干燥固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?，熱源箱可根?jù)烤箱的情況確定：頂部、底部和側(cè)面。
涂裝線電氣控制采用集中單排控制。集中控制可采用PLC對主機(jī)進(jìn)行控制，并根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鬟^程進(jìn)行自動控制、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線最常用的控制方式。每個過程都在一行中控制。電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，成本低，操作直觀，維護(hù)方便。
懸掛式輸送機(jī)是工業(yè)流水線和涂裝線的輸送系統(tǒng)。L=10-14m貨架及異型路燈合金鋼管涂裝線采用堆積式懸掛輸送機(jī)。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機(jī)裝置。

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