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^{涂裝設(shè)備生產(chǎn)線：設(shè)計(jì)、制造、安裝、服務(wù)！}

東莞市銘浩自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事多軸往復(fù)噴涂機(jī)、五金噴涂設(shè)備、塑膠噴涂設(shè)備、烤箱、烤爐、UV機(jī)、流水線、組裝線等非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的企業(yè)以下為大家簡(jiǎn)述產(chǎn)品作用及優(yōu)點(diǎn)：

一、涂裝的定義：

涂裝是指將涂料覆于（基底表面）物面上，經(jīng)干燥成膜的工藝。有時(shí)也將涂料在被涂物表面擴(kuò)散開的操作稱為涂裝，俗稱“涂漆”或“烤漆” ，已固化的涂料膜稱為涂膜（俗稱漆膜）或涂層。

二、涂裝的作用：

1.保護(hù)作用--保護(hù)被涂物，使其免受周圍介質(zhì)的浸蝕，起防腐蝕、抗老化和耐各種介質(zhì)的作用。

2.裝飾作用--涂裝可使被涂物具有色彩、光澤、鮮映性、平滑性、立體感和標(biāo)志等，給人以美的視覺感受。

3.特種功能--涂裝能調(diào)節(jié)熱、電等能量的傳導(dǎo)性，防止微生物的附著（殺菌），顯示，控制聲波的散發(fā)、反射和吸收，產(chǎn)生夜光等。在美化環(huán)境的同時(shí)還起到色彩對(duì)心理和生理的調(diào)節(jié)作用，能改善工廠、學(xué)校、船舶和車輛等內(nèi)部環(huán)境，防止災(zāi)害和提高工作效率等。

三、涂裝生產(chǎn)線組成部分：

● 前處理設(shè)備：

前處理設(shè)備可分為噴淋式、游浸式、手動(dòng)浸槽式，均采用耐腐蝕材料制作，根據(jù)產(chǎn)品大小可選擇不同的處理形式，結(jié)構(gòu)合理，能達(dá)到理想的使用效果。

常用的噴淋式前處理特點(diǎn)：藥水通過噴頭對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行噴淋處理，由于噴射會(huì)產(chǎn)生一定壓力，工件表面能得到較好沖洗效果具有大批量連續(xù)作業(yè)之特點(diǎn)，但一次性投資相對(duì)較大，藥水用量也較大，適用于較長(zhǎng)及簡(jiǎn)單的表面處理。

噴淋前處理設(shè)備系統(tǒng)采用離心水泵通過管道由噴嘴形成高壓霧化效果，達(dá)到清洗目的。其優(yōu)點(diǎn)在于高壓霧化效果，使工件表面清洗干凈，而且循環(huán)使用清洗液，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保之目的，一般適用于流水線批量生產(chǎn)，效果好，廣泛應(yīng)用于家用電器、五金、燈飾、玩具、汽車零部件等行業(yè)。

● 烘干固化設(shè)備：

烘干固化爐主要是為涂層提供一個(gè)烘烤固化的溫度環(huán)境，熱風(fēng)在烘爐內(nèi)循環(huán)加熱，熱效率高，爐內(nèi)溫度均衡，節(jié)約能源。熱源可采用電、煤、油、氣、生物顆粒等選擇廣泛。

烘爐保溫層采用硅酸鋁棉或巖棉填充，經(jīng)機(jī)制成型后，以板塊狀拼裝成型；烘爐結(jié)構(gòu)緊密，堅(jiān)實(shí)耐用，保溫密封性好；升溫快、溫差小、節(jié)能效果顯著；其溫度范圍、保溫時(shí)間、升溫速度、自動(dòng)保護(hù)均可任意程序設(shè)定；具備操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定，完全做到自動(dòng)控制，無(wú)需人員值守；廣泛用于各類產(chǎn)品的干燥與固化。

常用加熱方式及特點(diǎn):

1、電能加熱: 設(shè)備造價(jià)低、使用成本偏高，無(wú)污染。

2、燃油加熱: 設(shè)備造價(jià)略高、使用成本一般，略有污染。

3、燃煤加熱: 設(shè)備造價(jià)低，使用成本低，污染嚴(yán)重。

4、顆粒加熱：設(shè)備造價(jià)高，使用成本低，有污染。

5、燃?xì)饧訜幔涸O(shè)備造價(jià)一般，使用成本較低，無(wú)污染。

● 粉末＆油漆回收設(shè)備：

1、粉末回收設(shè)備（俗稱噴粉房）：

由室體、噴粉槍、自動(dòng)往復(fù)機(jī)、供粉裝置、回收裝置、抽風(fēng)裝置及電控等部分組成。

為了獲得較高的回收效率及換色速度，可采用大旋風(fēng)一級(jí)回收及濾芯二級(jí)回收，回收風(fēng)力柔和，噴槍噴出的粉末除一部分被工件吸收外，多余的粉末在風(fēng)機(jī)的作用下通過旋風(fēng)桶被回收下來(lái)輸送至篩粉機(jī)循環(huán)使用，超細(xì)粉末被濾芯二次吸敷，通過電磁脈沖閥反吹使粉末掉下，落入回收箱進(jìn)行充分回收利用，回收利用率達(dá)95%左右，回收方式具有換色方便、清理簡(jiǎn)單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

2、油漆回收設(shè)備（俗稱噴漆房）：

由室體、水簾板、水泵管路、抽風(fēng)裝置、凈化裝置及電控等部分組成。水簾噴漆室是利用水簾板、底部渦卷板及折流板的作用完成過濾漆霧，達(dá)到凈化廢氣的效果。工作時(shí)，含漆霧的空氣在通風(fēng)機(jī)的引力的作用下，由溢水槽流出的水，形成水簾和水池的水面在水流正前方，漆霧碰到水簾或水池面會(huì)被水吸附，在渦卷的二次撞擊下掉入水中積存于水槽。沒有碰到水簾的漆霧由水簾下部進(jìn)入噴漆室后部，由噴淋噴出的水霧沖洗，二次收集漆霧。漆霧與水霧一起在脫水室內(nèi)往返碰撞而形成含漆霧的水滴，落入脫水室的下部至水槽存積，經(jīng)分離后的空氣由風(fēng)機(jī)排出室外。這部分空氣屬于廢氣排放，有條件可加裝凈化箱或廢氣處理設(shè)備，將廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)含量處理到GB 16297-1996國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

● 懸掛輸送設(shè)備：

懸掛輸送鏈系統(tǒng)在涂裝生產(chǎn)線中是一個(gè)重要的組成部分，它負(fù)責(zé)將產(chǎn)品輸送至不同的工藝點(diǎn)進(jìn)行表面處理涂裝。輸送機(jī)一般采用架空式，可自由選擇吊空路線，有效利用空間，主要由鏈條軌道、支架、轉(zhuǎn)彎及升降軌道、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊調(diào)整裝置及潤(rùn)滑裝置等部分組合而成。

具體說(shuō)明如下：

1、鏈條：懸掛輸送線由鏈條在軌道內(nèi)移行，并利用吊具與鏈條結(jié)合，負(fù)責(zé)載重任務(wù)。其構(gòu)造是：每一節(jié)距有縱橫滾子，承受搬運(yùn)荷重的縱滾子用滾珠軸承，以減少移行過程中的摩擦阻力。

2、軌道：導(dǎo)引鏈條上、下、左、右移行的一個(gè)單元，用鋼板成型。

3、支架：軌道支架大部分分為兩種：一是輕荷重用，即是從樓層底板吊下的方法，另一種是重荷重用，即是用支柱支撐法，兩種方法均用角鋼與槽鋼配合制作。

4、轉(zhuǎn)彎升降軌道：懸掛輸送線又稱為萬(wàn)向鏈條輸送機(jī)，故方向之轉(zhuǎn)彎及升降，須借著水平彎頭及升降彎頭來(lái)配合。

5、驅(qū)動(dòng)裝置：為履帶式驅(qū)動(dòng)方式，由三相交流馬達(dá)、蝸輪減速機(jī)、傳動(dòng)鏈條張力調(diào)整器、驅(qū)動(dòng)鏈輪、剪力銷及傳動(dòng)履帶鏈條組合而成。

6、張緊調(diào)整裝置：因鏈條承受負(fù)荷時(shí)自然下錘，摩耗時(shí)節(jié)距伸長(zhǎng)，為持續(xù)圓滑的運(yùn)轉(zhuǎn)，須設(shè)張緊調(diào)整裝置吸收鏈條伸長(zhǎng)量，此裝置一般有重錘式、螺桿式及彈簧式三種方式，利用可相互滑動(dòng)的軌道安裝于可動(dòng)機(jī)框，以重錘、螺桿、彈簧等使之滑移而達(dá)到調(diào)節(jié)鏈條松緊之目的。

7、潤(rùn)滑裝置：鏈條長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行摩擦力會(huì)增大，為避免阻力過大而產(chǎn)生鏈條卡死的情況，則需要設(shè)置加油機(jī)構(gòu)，可配自動(dòng)加油機(jī)定點(diǎn)噴入高溫鏈條油，以保證鏈條在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下工作.

我司主要產(chǎn)品涉及家電、電子、電腦、五金、塑膠、皮具、燈飾、木業(yè)、玩具、食品、假發(fā)、汽車及拖拉機(jī)等制造業(yè)的設(shè)備，主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)涂裝設(shè)備、烘干設(shè)備、組裝設(shè)備、輸送設(shè)備。公司積極實(shí)施科技興企戰(zhàn)略，堅(jiān)持質(zhì)量第一，服務(wù)至上，客戶滿意的方針，秉承誠(chéng)信實(shí)效、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、雙方共贏的理念，并將這一精神貫穿到公司的方方面面，不斷滿足客戶的需求，本公司期待與您開展真誠(chéng)而卓有成效的合作。網(wǎng)址:m.yz621.com 聯(lián)系電話:13510911075 0769-82698232 QQ :124863591

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